Diferença Entre TQM E TQC

2024 Autor: Mildred Bawerman | [email protected]. Última modificação: 2023-12-16 08:41

TQM vs TQC

A qualidade pode ser considerada um conceito importante para todas as organizações. Pode ser expresso como uma medida usada para estimar o padrão de um determinado produto ou serviço. Em 1950, o pai da gestão da qualidade, Dr. Edward Deming, definiu a qualidade como algo que se encaixa para o propósito. Tanto o TQM quanto o TQC estão diretamente ligados à qualidade. TQM significa Gerenciamento de Qualidade Total e TQC significa Controle de Qualidade Total. No entanto, há uma diferença entre TQM e TQC.

O que é TQM (Total Quality Management)?

TQM é um processo contínuo de aumento da qualidade da produção, eliminando o desperdício e as atividades que não agregam valor no sistema. Na perspectiva organizacional, um produto de qualidade vem dentro de um processo de qualidade, o que significa que a qualidade deve ser incorporada ao processo. Portanto, o processo precisa ser gerenciado para ter uma saída de qualidade. O TQM compreende alguns elementos-chave como melhoria contínua, foco no cliente, capacitação do funcionário, uso de ferramentas de qualidade, design de produto, gestão de processos e gestão da qualidade do fornecedor.

Um dos principais recursos do TQM é o foco da empresa em seus clientes. O objetivo é primeiro identificar e depois atender aos requisitos do cliente. Mesmo o produto com características únicas não tem valor se não for o que o cliente deseja. Portanto, indica que a qualidade é orientada para o cliente. Com o impacto da globalização, é muito difícil determinar exatamente o que o cliente deseja em relação às diferentes percepções dos clientes.

Outro conceito da filosofia TQM é o foco na melhoria contínua (Kaizen). Kaizen é um conceito japonês, e garante a melhoria contínua em produtos e processos. Inclui avaliação periódica dos padrões de desempenho dos critérios de excelência definidos anteriormente e recomenda melhorias quando necessário. Garante melhorias contínuas de produtividade, eficácia e eficiência de todos os processos da organização.

Existem vários programas kaizen integrados ao ambiente de trabalho nas organizações. Esses programas consistem em 5S, Sistema Kaizen Sugerido, Círculo de Controle de Qualidade, Controle de Qualidade Total, Manutenção Produtiva Total, Compra e produção Just in time, etc.

Outro conceito de TQM é a capacitação dos funcionários, o que significa que os funcionários têm a chance de tomar decisões e são incentivados a tomar iniciativas. Sua contribuição é considerada vital, mantendo a alta qualidade dentro da organização. No que diz respeito às ferramentas da qualidade que são utilizadas nas organizações, existem sete tipos de ferramentas que estão sendo utilizadas como diagrama de causa e efeito, fluxograma, checklists, cartas de controle, diagramas de dispersão, análise de pareto e histogramas.

O que é TQC (Controle de Qualidade Total)?

O TQC trata da aplicação dos princípios de gestão da qualidade aos processos de negócios, desde a fase de projeto até a entrega das mercadorias aos usuários finais. Inclui várias técnicas japonesas relacionadas com a gestão da qualidade, como Kaizen, Kaikaku, Kakushin, 5S, Genbashugi que expressa várias formas de aumentar a produtividade da organização.

5S é um programa de melhoria de produtividade muito popular no Japão e 5Ss significa Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke. Seiri é a classificação e descarte de itens desnecessários no local de trabalho. Seiton é a organização dos itens necessários em boa ordem, de modo que possam ser facilmente selecionados para uso. A Seiso está limpando completamente o local de trabalho para que não haja poeira nos pisos, máquinas ou equipamentos. A Seiketsu está mantendo o local de trabalho de forma que seja produtivo e confortável. Shitsuke está treinando pessoas para seguirem bons hábitos de trabalho e a estrita observância das regras de trabalho.

Depois que o espírito e a prática de um bom 5S são instalados como uma plataforma, uma empresa pode desenvolver e implementar um programa super 5S que requer um nível mais alto de criatividade e abordagens kaizen. Quando a produtividade melhora com a implementação dos programas acima, o custo desnecessário incorrido para retrabalhos, atrasos, empecilhos é reduzido e, finalmente, a qualidade da produção aumenta.

Genbashugi é considerado um princípio orientado para o chão de fábrica ou um princípio centrado na operação. Quando acontece um problema no local de trabalho da operação, os trabalhadores sabem o que há de melhor e como aconteceu. Eles podem não saber como resolver, mas têm algumas dicas para a solução. Portanto, os gerentes ou engenheiros devem ir ao chão de fábrica para ver a peça ou máquina real e resolver o problema com base nos fatos ou dados. Esses fatores precisam ser considerados para aumentar a produtividade da organização.